Here is the outline of the beam table
There are 4.5mm / 6mm holes and M3 / M4 threaded holes

Voici le plan de la beam table
Il y a des trous 4.5mm / 6mm et des trous taraudés M3 / M4

Schéma ALOS-WEB PDF

NB: 3.5mm holes are for bars (3mm screw + insulation ring)
These holes on the beam table are threaded M3

NB: Les trous de 3.5mm sont pour les barres (vis de 3mm + bague d’isolation)
Ces trous sur la beam table sont taraudés M3

An aluminum plate is needed (size 465 x 275 mm and 10mm thickness) 2017 hardness
The size 435 x 275 (19” rack) may be suitable, just fit two power supplies on the enclosure

 

Il faut une plaque d’aluminium (taille 465 x 275 mm et 10mm d’épaisseur) Dureté 2017
La taille 435 x 275 (rack 19”) peut convenir il faudra juste placer 2 alimentations sur le coffret

It starts to gain weight, but there will be heat to dissipate

Il y a du poids, mais il va y avoir de la chaleur à dissiper

Ebay Link – Lien pour l’objet

We start by marking the least accurate locations
It is therefore angles (see the outline above)

On commence par marquer les emplacements les moins précis
Il s’agit donc des cornières (voir le plan ci-dessus)

It is necessary to cut angles 10 x 10 mm x 1mm thickness

Il faut couper des cornières 10 x 10 mm x 1mm épaisseur

The partitions are made of aluminum plates 120 mm high and 0.8mm thick

Les cloisons sont faites de plaques aluminium de 120 mm de hauteur sur une épaisseur de 0.8mm


Take into account the thickness of the saw …

Prenez en compte l’épaisseur de la scie…

With this thickness the cutting is done with the manual saw and with a vice

Avec cette épaisseur la découpe se fait à la scie manuelle et avec un étau

Then with a file we finish cutting

Ensuite avec une lime on termine la découpe

With sanding paper I prepare the plate for painting

Avec du papier à poncer je prépare la plaque pour la peinture

Clean and let the aluminum dry

Bien nettoyer et laisser sécher l’aluminium

The partitions protect the optical part (humidity, dust, etc.)

Les cloisons protègent la partie optique (humidité, poussière, etc.)

The holes of the beam table are made using a drill press

Les trous de la beam table sont fait à l’aide d’une perceuse colonne

Here is the drilling diameter for the tapped holes

For the M4 it is possible to drill at 3.2 but it is necessary slightly enlarge the hole with a hand drill

Practice before

Voici les diamètres de perçage pour les trous taraudés

Pour le M4 il est possible de percer à 3.2, ensuite il faut légèrement agrandir le trou avec une perceuse manuelle

Entrainez vous avant

Remember to secure the plate and lubricate the drill well

Pensez à bien fixer la plaque et à bien lubrifier le foret

The holes of scanners and amplifiers are 4.5mm in diameter

Les trous des scanners et amplificateurs font 4.5mm de diamètre

Check the alignment and sand lightly if necessary

Vérifier l’alignement et poncer légèrement si nécessaire

Now is the time to do the tapping!

Take your time and do not hesitate to “turn left” as often as possible

lubricate it a lot (WD40)

C’est maintenant le moment de réaliser les taraudages!

Prenez votre temps et n’hésitez à “tourner à gauche” le plus souvent possible

Bien lubrifier le taraud (WD40)

 

Step 04 – ILDA buffer PCB / Étape 04 Circuit de tampon ILDA

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